Описание
Быстросохнущая одноупаковочная антикоррозионная грунт-краска на основе высокодисперсного порошка цинка марки ПЦВ и модифицированного химически стойкого каучука.
Функциональный аналог ЦИНОТАН, Stelpant Pu Zinc.
Системы покрытий на основе ЦХСК-1467 включены в РД ГМ-01-02 и Рекомендованы ИТЦ ОАО "Трест ГИДРОМОНТАЖ" для защиты от коррозии строительных металлоконструкций и оборудования, эксплуатирующихся в промышленной атмосфере умеренного и холодного климата, со сроками службы более 20 лет, в пресной воде более 18 лет, в морской воде более 15 лет.
Области применения
Грунт-краска предназначена для защиты металлоконструкций, химического, металлургического оборудования и изделий из углеродистых и малолегированных сталей, а также железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых:
- в морской атмосфере категорий размещения ОМ1-ОМ3 по ГОСТ 15150;
- в промышленной атмосфере средней и сильной агрессивности газов с нормальной и высокой зоной влажности в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85;
- в морской и речной воде, водных растворах солей с pH 3-12 (рН 1-12 в системах покрытий с АХСК-1467™), при контакте с щелочными и кислыми моющими средствами;
- при контакте с нефтью и нефтепродуктами, промышленными отстойными и сточными водами;
- при контакте с низшими спиртами и алифатическими (парафиновыми) углеводородами.
Рекомендуется для использования как самостоятельное покрытие, так и в системах покрытий с защитно-декоративной алюминийнаполненной грунт-краской АХСК-1467™ (ТУ 2313-020-50316079-2008) химически стойким лаком ХСК-2467 (ТУ 2313-016-50316079-2005), а также широким спектром покрывных слоев эмалей и лаков.
Технические характеристики
ГРУНТ-КРАСКА
Массовая доля нелетучих веществ, % (масс) | 75-85 | |
Плотность, г/см3 | 2,2-2,5 | |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при (20±2) °C, с | не менее 30 | |
Теоретический расход на однослойное покрытие толщиной 30-50 мкм, г/м2 | 180-200 | |
Практический расход, г/м2 | С учетом соответствующих факторов потерь. (Метода нанесения, состояния поверхности, группы сложности окрашиваемой конструкции, потерь краски при распылении). | |
Время высыхания до степени 3 (при ТСП 30-40 мкм), мин, не более | Температура, °C | Время высыхания, мин 15 45 100 |
Указанное время высыхания может изменяться в зависимости от применяемого разбавителя, циркуляции воздуха, толщины пленки. |
ПОКРЫТИЕ
Содержание цинка в сухом покрытии, % | 80-82 |
Толщина одного сухого слоя, мкм | 30-120 |
Цвет и внешний вид | матовое, темно-серое |
Адгезия, балл, не более | 1 |
Прочность при ударе, см, не менее | 50 |
Эластичность при изгибе, мм, не более | 3 |
Особенности
- химически, водо-, атмосферо-, масло-, бензостойкая;
- обладает протекторными свойствами за счет высокого содержания цинка и обеспечивает долговременную защиту от коррозии;
- быстро сохнет, пригодно для сварки в тонком слое (30-40 мкм), не ухудшает свойств сварного шва, ремонтопригодно;
- выдерживает перепад температур от минус 60 ºС до плюс 120 ºС;
- покрытие ЦХСК-1467™ пожаробезопасно, относится к материалам не воспламеняющимся и не распространяющим пламя на поверхности.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
- при окраске металлических поверхностей удалить острые кромки, заусенцы, наплывы и шлаки от сварки. Зачистить сварные швы;
- обезжирить поверхность металла (рекомендуется уайт-спиритом) до степени 2 (ГОСТ 9.402);
- очистить поверхность от окалины и продуктов коррозии абразивоструйным способом до степени 2 (ГОСТ 9.402) или Sa 2,5 (ISO 8501-1);
- обеспылить поверхность.
Допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3-4 (ГОСТ 9.402) или St3-St2 (ISO 8501 —1) с приданием поверхности шероховатости, а также нанесение композиции на поверхность с начинающейся легкой ржавчиной.
Окраска производится при температуре окружающего воздуха от 0 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 98 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум на 3 °С выше точки росы.
Методы нанесения
Перед использованием перемешать состав с помощью миксера до однородного состояния по плотности и цвету суспензии. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями: ксилол, сольвент, Р-4, не более 5% по массе. Степень разбавления зависит от метода нанесения и возможностей используемого оборудования. Использование растворителей, не рекомендуемых изготовителем, может негативно повлиять на качество покрытия.
При необходимости профильтровать через сетку 01-02 по ГОСТ 6613 или 2 слоя марли.
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не даёт ощущения липкости).
Количество слоев, общая толщина покрытия определяются схемой покрытия, разработанной для конкретного объекта.
Время до нанесения покрывных материалов составляет 24 часа; защитно-декоративную алюминийнаполненную грунт-краску АХСК-1467™, а также химически стойкий лак ХСК-2467™ допускается наносить через 2 часа.
Сушка — естественная. Рекомендуемое время до начала пакетирования и транспортировки 24 часа. Время выдержки покрытия
до начала эксплуатации в жидких средах и в агрессивной среде составляет не менее 7 суток.
Для очистки оборудования использовать растворители: ксилол, сольвент, Р-4.
Технологические режимы окрашивания:
Безвоздушное распыление
без разбавления
диаметр сопла 0,015-0,021″ (0,38-0,53 мм)
давление 10-20 МПа (100-200 бар)
Пневматическое распыление
разбавление до 5% по массе
диаметр сопла 1,8-2,2 мм
давление 0,3-0,4 МПа (3-4 бар)
Кисть / валик
разбавление до 5% по массе
Грунт-краска ЦХСК-1467™ упакована в металлические евроведра по 20 кг.
Хранение и транспортировка композиции — в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс40°С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
В случае хранения при отрицательных температурах перед применением грунт-краску рекомендуется выдержать в теплом помещении в течение суток.
Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя − 12 месяцев со дня изготовления.
Грунт-краска ЦХСК-1467™ относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (малоопасна). При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования